板式換熱器片清洗劑廠家現(xiàn)貨供應(yīng)產(chǎn)品概述

換熱器清洗劑屬于安全環(huán)保型強(qiáng)力清洗除垢劑，由多種活性劑、酸式鹽、有機(jī)酸、滲透劑等組份復(fù)配，可快速清除溶解各種換熱設(shè)備中的水垢、銹垢和其它沉積物，同時(shí)，在金屬表面形成保護(hù)膜，防止金屬腐蝕和水垢的快速形成；對(duì)各種設(shè)備和衛(wèi)生設(shè)施表面的水泥薄層，污垢菌藻、蝕斑有很好的清除作用。

換熱器片清洗劑特點(diǎn)

1、清除煤焦油油污、重油垢、結(jié)焦能力*，清洗效率是煤油4-5倍。

2、應(yīng)用范圍無(wú)限制，產(chǎn)品無(wú)毒，不可燃，使用時(shí)無(wú)需考慮現(xiàn)場(chǎng)的工況條件。

3、使用成本低，成本僅是煤油清洗成本的10分之一。

4、使用安全，本產(chǎn)品無(wú)味、無(wú)毒、不可燃、被清洗物，不損傷皮膚，對(duì)各種表面均安全無(wú)傷害。

性能特點(diǎn)

●防垢：能有效防止鈣、鎂離子沉積形成水垢，特別適用于給水中硫酸根離子和二氧化硅含量較高的地區(qū)，防止鍋爐及熱交換設(shè)備中結(jié)生難溶性水垢。

●防腐：在金屬表面上形成保護(hù)膜，有效防止鍋爐運(yùn)行中的腐蝕損傷。

●經(jīng)濟(jì)：可代替離子交換設(shè)備，水處理成本比離子交換法低30%。

●方便：省去離子交換法繁瑣的分析化驗(yàn)和樹(shù)脂再生工藝，使用過(guò)程不必改變國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍋水水質(zhì)條件。

使用方法

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤(pán)管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑"進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7），清洗過(guò)程結(jié)束。

板式換熱器片清洗劑廠家現(xiàn)貨供應(yīng)包裝與貯存

塑料桶包裝，每桶25公斤，貯存于室內(nèi)陰涼通風(fēng)處，保質(zhì)期為二年。

安全與防護(hù)

1.清洗不銹鋼、塑料材質(zhì)設(shè)備可不用緩蝕劑，對(duì)銅、碳鋼需投加0.3%金屬緩蝕劑和0.05%銅緩蝕劑保護(hù)。稀釋后才可以加入金屬緩蝕劑和銅緩蝕劑，否則藥劑濃度高，會(huì)使緩蝕劑失效。

2.藥劑清洗濃度不能隨意提高，濃度高和溫度高時(shí)會(huì)分解，冒刺激性紅煙，請(qǐng)馬上用水稀釋?zhuān)⑴盼弁Ｖ骨逑矗F重設(shè)備清洗時(shí)請(qǐng)用標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片監(jiān)測(cè)腐蝕率。

3.清洗環(huán)境應(yīng)通風(fēng)，如沾染皮膚、眼睛，馬上用大量清水沖洗。