換熱器片清洗劑使用方式產(chǎn)品簡介

換熱器清洗劑本品呈無色液體狀，功能與酸洗鈍化膏基本相同，適用于不銹鋼非標(biāo)準(zhǔn)件和各種不銹鋼筒體內(nèi)外部的清洗，無煙霧，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗、浸泡均可，但浸泡的效果。

因在其溶液內(nèi)加入了緩蝕劑和鈍化促進(jìn)劑。所以對溶解污垢和氧化皮的起始速度高，不易造成滲氫，不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，緩蝕性能好，不會生產(chǎn)“氫脆”現(xiàn)象，可縮短酸洗、鈍化時(shí)間。本品不含氯化物、硫化物， 可在常溫下操作。并可根據(jù)客戶要求針對不同的不銹鋼類型和不同的酸洗鈍化要求配置不同的酸洗鈍化液。

快速有效：換熱器片清洗劑的配方殊的濕潤劑、穿透劑和分散劑，可以把沉積物中的復(fù)雜垢質(zhì)有效分解，并直接清洗到設(shè)備的原有金屬面；同時(shí)，清洗后產(chǎn)品中的特殊緩蝕復(fù)合物可以在金屬表層形成一層預(yù)膜層，即可以保護(hù)金屬材質(zhì)免遭介質(zhì)腐蝕，又可以延緩水垢的二次生成。通常，設(shè)備在2-4小時(shí)即可清洗完成，大系統(tǒng)也往往不超過12個(gè)小時(shí)

操作簡單：換熱器片清洗劑產(chǎn)品操作簡單，不需要特殊的工具和專業(yè)培訓(xùn)的人員就可以實(shí)現(xiàn)，其清洗工藝可根據(jù)實(shí)際情況考慮用循環(huán)、浸泡、噴淋或擦拭等方式。換熱器片清洗劑濃縮液是可以用水稀釋使用的，如果垢質(zhì)比較堅(jiān)硬，建議用原液或稀釋1：1來使用；如果設(shè)備容積較大，建議稀釋比例不超過1：5。

1、熱交換器清洗劑化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“熱交換器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2-3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。

換熱器片清洗劑使用方式包裝、儲存

1.本劑以塑料桶包裝，凈重25kg，也可根據(jù)客戶要求定制包裝。

2.儲存時(shí)需放在通風(fēng)良好的地方，因氣候原因產(chǎn)生沉淀時(shí)可加軟水稀釋使用，不影響效果。